摘要

本文針對電力行業電纜護套檢測、護套故障定位的實際需求，系統闡述電纜護套故障定位儀的應用場景、操作流程、常見問題處置、安全規范與維護方案，引用 DL/T 596?2021 等現行行業標準，結合現場實操給出可落地的檢測方法，為電力運維人員開展電纜護套測試、電纜護套破損檢測提供技術參考。

在 10kV 及以上高壓電纜的日常運維巡檢中，運維人員面臨的核心挑戰之一，是如何在不開挖前提下快速定位電纜護套破損點，避免因護套腐蝕、進水引發的主絕緣擊穿事故。電纜護套一旦破損，水分、土壤腐蝕性介質侵入，會逐步侵蝕電纜主絕緣，極易引發電纜停運事故，帶來供電中斷與經濟損失。電纜護套故障定位儀作為專門用于電纜護套檢測、護套故障定位的檢測設備，可有效完成護套破損查找工作，其檢測效率與定位精度直接決定電纜護套破損檢測的工作質量。

一、應用場景導入

電纜護套故障定位儀的核心應用場景覆蓋電纜全生命周期的運維需求，主要包括四類典型場景。 第一類是定期預防性試驗場景。依據 DL/T 596?2021《電力設備預防性試驗規程》，110kV 及以上電壓等級交聯聚乙烯電力電纜，電纜外護套絕緣電阻應不低于 0.5MΩ/km；當外護套絕緣電阻不滿足要求時，應查找破損點并修復，防止故障進一步發展。220kV 及以上電纜護套絕緣狀態同樣是預防性試驗重點關注項目，需按規程周期開展試驗，保障電纜運行安全。

第二類是新敷設電纜竣工驗收場景。根據《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收標準》（GB 50168?2018）要求，電纜敷設完成后、投運前必須開展電纜護套完整性檢測，排查施工過程中可能出現的機械劃傷、接頭密封不良等問題，避免帶故障投運。對于穿越河道、鐵路、橋梁等特殊路段的電纜，還需重點核查護套完好情況。

第三類是異常狀態排查場景。當電纜護套接地電流出現異常增大、或在線監測系統提示護套絕緣異常時，需使用電纜護套故障定位儀開展停電檢測，定位異常點，避免長期異常運行導致主絕緣老化加速。

第四類是老舊電纜狀態評估場景。對于運行年限超過 15 年的埋地電纜、穿管電纜，受土壤腐蝕、外力破壞影響概率較高，需將電纜護套測試納入年度狀態評估項目，結合定位結果制定修復或更換計劃，降低突發故障風險。

二、設備準備與檢查

電纜護套故障定位儀的開機前準備工作需涵蓋設備核查、環境核驗、安全工器具準備三個維度，確保檢測過程符合規范要求。

第一是設備組成與校準核查。標準配置的電纜護套故障定位儀包含主機、高壓信號發生器、臨時接地極、信號接收器、A 字跨步電壓探針、專用連接線六個模塊。開機前需確認設備持有有效期內計量校準證書，按設備技術文件要求完成定期計量校準；設備性能指標應滿足《高電壓測試設備通用技術條件 第 6 部分：高壓擊穿故障定位裝置》（DL/T 846.6?2018）相關技術要求。

第二是設備外觀與性能檢查。逐一檢查各模塊外觀：高壓連接線絕緣層無破損、接頭無氧化銹蝕；A 字架探針無磨損、彎折；信號接收器與主機通信功能正常；內置電池電量充足，避免現場作業中途斷電。對長期未使用的設備，宜提前開展模擬測試，確認信號發射、接收功能正常后再帶入現場。

第三是現場環境核驗。首先確認待檢測電纜的兩端已與其他帶電設備斷開，護套兩端常設接地線已解開，電纜處于停電狀態，并用驗電器確認無殘余感應電。其次排查現場電磁環境，若周邊存在強工頻干擾源，需調整檢測時間或采取抗干擾措施，避免信號干擾造成定位偏差。*確認臨時接地極安裝條件，接地極可靠入土，保障接地滿足現場測試要求；土壤電阻率過高時，可在接地極周邊澆灌鹽水改善接地條件。

第四是安全工器具準備。作業現場需配備電壓等級匹配的絕緣手套、絕緣靴、驗電器、放電棒、安全警示標識，作業人員需提前熟悉現場應急處置流程。

三、標準操作流程

電纜護套故障定位儀的標準操作流程需嚴格遵循現行行業標準以及設備技術說明書要求，分為 8 個核心步驟，每個步驟設置明確的質量控制點。

第一步：前期信息核實。作業前需收集待檢測電纜的基礎資料，包括電壓等級、總長度、敷設路徑圖、埋深參數、歷史運行記錄、過往電纜護套測試數據，優先選擇接地條件較好的一端作為信號加壓端。若電纜路徑資料缺失，需先通過路徑儀復測路徑后再開展檢測。

第二步：接線配置。按照設備說明書完成接線：高壓信號發生器的高壓輸出端接電纜護套，低壓端接臨時接地極，主機與高壓信號發生器按設備要求完成連接，確認所有接線牢固無松動。接線完成后設置警戒區域，無關人員不得進入作業危險區域。

第三步：護套絕緣初測。主機調節至絕緣測試模式，施加對應試驗電壓，測試電纜護套的整體絕緣電阻。若護套絕緣電阻合格，說明護套無明顯破損，檢測結束；若護套絕緣劣化，根據絕緣水平，選擇跨步電壓法或者音頻感應法開展故障定位。

第四步：測試信號發射。根據初測結果設置信號參數，輸出對應測試信號，待信號發射穩定后再開展路徑及故障點檢測。

第五步：電纜路徑復測。作業人員持信號接收器沿電纜路徑步行復測，同步記錄電纜的實際走向、埋深參數。若同一路徑存在多條并行電纜，應采取措施區分目標電纜，規避信號串擾。

第六步：故障點粗定位。沿電纜路徑按合理間距采集信號幅值，標記信號異常變化區域作為疑似故障范圍。若信號幅值無明顯突變，可在設備允許范圍內適當提高發射電壓，增強信號強度。

第七步：故障點精定位。在疑似故障區域內使用 A 字架開展精定位，A 字架兩個探針可靠入土，保持規定間距，緩慢沿路徑移動。當 A 字架信號極性發生反轉、且幅值達到峰值時，該位置即為護套破損點；硬化路面可鉆孔注入鹽水提升信號傳導效率。

第八步：結果驗證。定位完成后先對設備與電纜充分放電，再拆除接線。破損點開挖修復后，再次復測護套絕緣電阻，確認絕緣指標恢復合格，檢測工作完成。所有檢測數據需存檔，納入電纜的全生命周期運維檔案。

四、常見問題與解決方法

電纜護套故障定位儀的現場實操中，受環境、設備、人員操作等因素影響，容易出現四類典型問題，需針對性處置。

第一類問題：信號幅值不穩定，波動較大。核心原因包括臨時接地極接地條件差、周邊存在強工頻電磁干擾、連接線接頭接觸不良。處置方法為：首先檢查接線接頭是否松動，重新緊固后測試；其次改善接地極工作條件；若仍存在波動，調整信號發射頻率，避開干擾源的特征頻率，或采取抗干擾措施。

第二類問題：A 字架無極性反轉信號，無法定位破損點。核心原因包括護套絕緣電阻整體偏高、信號發射電壓不足、破損點位于電纜接頭內部。處置方法為：在設備允許范圍內提升發射電壓，增強跨步電壓信號強度；若仍無信號，可按設備說明設置匹配電阻，放大故障點泄漏電流；若故障點位于接頭內部，可配合其他檢測手段共同定位。

第三類問題：路徑檢測偏差大，與實際敷設路徑不符。核心原因包括同溝敷設多根電纜產生信號串擾、電纜埋深較大、路徑資料與實際敷設情況偏差過大。處置方法為：采取技術手段區分目標電纜；埋深較大電纜可輔助其他手段確認路徑；路徑資料缺失時，采用多種方法結合復測路徑。

第四類問題：定位結果與實際破損點偏差過大。核心原因包括地面硬化層過厚導致信號衰減、電纜埋深突變、存在多處護套破損點。處置方法為：硬化路面鉆孔注鹽水改善地面導電性；埋深突變區域加密信號采集點；多處破損時，可從電纜兩端分別加壓測試，逐一排查破損位置，避免遺漏。

五、安全注意事項

電纜護套故障定位儀的操作涉及高壓作業，需嚴格遵循《電業安全工作規程》相關要求，落實四項安全規范。

第一是高壓作業安全規范。測試加壓端必須設置專人值守，作業區域懸掛 “高壓危險” 標識，作業人員需穿戴合格的絕緣防護用具，嚴禁在加壓過程中接觸電纜裸露部分。調節高壓輸出時需緩慢升壓，避免電壓驟變造成設備或電纜損傷。

第二是帶電作業禁忌規范。嚴禁在電纜主絕緣帶電運行狀態下開展護套加壓檢測；測試前必須確認電纜已停電，做好安全措施，測試過程安排專人值守電纜兩端，防范意外觸電風險。

第三是環境安全規范。雷雨天氣嚴禁開展戶外高壓檢測作業；高濕環境下不宜開展高壓測試，防止閃絡事故。在隧道、電纜溝等受限空間作業時，應執行受限空間作業安全規定，確認環境條件滿足作業要求后方可進入。

第四是設備操作安全規范。高壓信號發生器輸出端嚴禁短路，開機前確認電壓調節旋鈕處于零位。測試完成后，先將電壓降至零位，關閉設備電源，使用放電棒對電纜護套充分放電，確認無殘余電壓后再拆除接線。

六、維護保養建議

規范開展維護保養，能夠減少設備故障，延長設備使用壽命，主要包括四項保養措施。

第一是日常存儲管理。設備需存儲在干燥通風環境中，規避高溫、高濕、陽光直射、磕碰擠壓。連接線合理收納，避免過度彎折；A 字架探針做好防銹防護。

第二是定期校準維護。按計量管理要求，定期送具備相應資質機構開展計量校準，校準不合格設備不得投入現場使用。設備發生摔落、進水等意外情況后，應先完成檢查校準，確認性能正常后方可使用。

第三是使用后保養。每次現場作業完成后，清理設備表面污漬，清理探針附著物，檢查連接線接頭狀態，松動、氧化部件及時處理。內置電池按說明書要求充放電，長期存放做好電池養護，防止虧電損壞。

第四是固件升級維護。可按照設備廠商指導開展主機固件升級，優化設備算法，提升抗干擾與定位性能；固件升級前做好檢測數據備份，防止數據丟失。

七、實戰案例

某城市供電公司電纜運維班組對轄區 110kV 埋地電纜開展預防性試驗，護套絕緣測試發現絕緣電阻偏低，不滿足規程要求，隨即開展護套破損檢測工作。

作業人員收集電纜基礎資料：電纜投運時間較早，埋深 1.2?1.8 米，部分區段穿越市政道路與河道，前期無故障記錄。完成現場接線、絕緣初測后，依據絕緣水平選定故障定位方法；復測電纜路徑，確認路徑走向；發射測試信號，沿電纜路徑逐段采集信號數據，圈定信號異常的疑似故障區段。使用 A 字架在疑似區段內開展*定位，依據信號極性反轉確定破損點位。

現場開挖證實電纜護套被尖銳外物刺破，破損未傷及主絕緣。完成護套修復后復測護套絕緣電阻，絕緣恢復合格。本次采用護套故障定位儀完成故障查找，相比盲目分段開挖，大幅減少開挖工作量，縮短故障處置時間，及時消除電纜運行隱患。